疫情下的佛山制造转型之路

面对人手“卡脖子”问题，不少佛山企业才意识到自动化的重要性。

　一组数据显示，2月22日用电量约0.9亿千瓦时，较2月10日增长约五成；2月22日用电负荷约455万千瓦，较2月10日增长约36%。这说明了佛山这一台“机器”，正逐渐从新冠肺炎疫情中恢复过来。

　新冠肺炎疫情一度给佛山制造复工复产带来困难。防疫防控物资紧缺、人员隔离，是尚未完全信息化、自动化的佛山制造尽快复工复产的部分原因。

　有企业为了抓紧人手开工，从外地高薪聘请务工人员返工；有企业则“人不能被尿憋死”，购入一条全新自动化生产线；有企业则注意到了抗击疫情的技术创新，开拓市场蓝海。

　疫情当前，佛山制造业正焕发出源自发达民营经济的生命力。

　样本1

　装配式建筑的风头

　2018年，佛山装配式建筑正式走入大众视野中，同年首批装配式建筑示范项目顺利过审，得以享受本地推广装配式建筑的相关扶持政策。2019年，《佛山市装配式建筑专项规划(2018—2025年)》正式出台。规划中提及，建筑产业化具备极大的效率、成本、环境效益，发展装配式建筑有利于节约资源能源，提升劳动生产效率。

　《规划》还提出在2020年底前，装配式建筑占新建建筑面积比例达到20%以上，其中政府投资工程装配式建筑面积占比达到50%以上；到2025年年底前，装配式建筑占新建建筑面积比例达到35%以上，其中政府投资工程装配式建筑面积占比达到70%以上。

　相比传统建造模式，装配式建筑机械化程度高，生产作业时间可以缩短25%以上，用工数量减少30%。《规划》以及相应扶持政策的出台，对在佛山从事装配式建筑行业的企业而言是实打实的红利，只是他们没想到风头来得如此之快。

　位于佛山市高明区的广东睿住优卡科技有限公司，过年期间几乎没停过。营销总监李长虹在江苏老家接到了咨询的电话，在电话中，对方自我介绍是某地“小汤山”医院的总包单位，希望企业能够分包提供箱体单元中的整装卫浴配套。李长虹知道疫情，就多问了一句，工期时间是？对方答曰：5天。

　受新冠肺炎疫情影响，全国各地纷纷建起了“小汤山”医院，“小汤山”医院事实上应用的就是装配式建筑。“小汤山”医院一名源自北京于2003年抗击“非典”时，在北京以北35公里以外的小汤山镇，仅用7天7夜168小时，就建成了一所建筑面积为2.5万平方米、拥有1000张床位的集中收治医院。

　陆续接到有关各地“小汤山”医院建设的订单，李长虹介绍，已紧急协调上下游供应链厂家复工提供物料保证，同时企业还将各地的“小汤山”医院纳入重点项目，加急生产、严格品控、优先调集、尽快发货、紧急安装、整装卫浴自动化生产线启动一级生产状态，为疫情发生地的临建箱房模块化医院项目全力做好支援保障工作。

　李长虹认为，装配式建筑的风头要来了。“这次的‘小汤山’医院，充分向社会展示了装配式建筑的优势。未来会有越来越多人投入到这一行业，装配式建筑在社会上也会有更多的应用。”李长虹说。

　样本2

　被逼出的自动化之路

　市级非遗项目佛山红模铸造工艺传承人庞耀勇，最近咬牙又购置了一条自动化的生产线。“算上之前的自动化生产线，现在厂里各式机器人加起来，能代替以往65%的人手。这让我尝到了甜头，以后我还计划逐渐增加机器人，直到机器人能支撑我80%的人手产能。”庞耀勇说。

　过完年，庞耀勇的工厂开始筹措复工，他在佛山以红模铸造工艺古法，成立了佛山市住味宝厨具贸易有限公司。“复工开始，只有50%的人手到岗。因为人手不足，产品生产的各个环节没办法圆满地衔接。”庞耀勇介绍，企业员工主要来自于四川、河南以及云南等地，受疫情影响，外地进入佛山的返工人员，需要进行起码14天的隔离。

　“人不能被尿憋死。此路不通，就要想其他办法把问题解决。”庞耀勇找上门去，找到了一家做自动化生产设备的供应商，经过沟通，当场拍板采购。

　庞耀勇的企业主要生产铸铁锅具，为非标准件产品。新采购的生产线上，从每一道工序的衔接、装夹的过程、切削的参数等逐一因应企业实际生产情况调整……可以说，庞耀勇的企业的自动化之路，正是佛山体量庞大的中小企业尤其是制造业的自动化转型的一个缩影。

　庞耀勇总结为长远眼光以及耐性。“我新采购的这一条生产线，花了我300万元，需要40-50天的时间定制生产，到场安装上线以后，仅需要2个工人就能熟练操作。”庞耀勇认为，前期的高额投入是不少同行望而却步的原因之一。他也曾因此遭受过来自同行甚至家人的非议。

　“有朋友知道我花了那么多钱去做自动化生产线，或多或少都有点质疑：你花那么多钱，要什么时候才能回本？值得吗？就算是我的家人，也有过类似的看法。但根据我自己的实际经验来说，自动化确实是必经之路。”庞耀勇说。

　庞耀勇工厂里原有一条自动化生产线，配备10台机器人，需要3个人就能完成生产操作。一天下来3班倒，9个人就能够干过去60个人的工作量。若加上即将上线的生产线，庞耀勇评估工厂的自动化水平，“起码能代替65%的人手。”

　庞耀勇观察认为，新冠肺炎疫情导致的人手“卡脖子”的问题，会让不少企业意识到自动化的重要性，转而倒逼企业积极转型。

　样本3

　紫外线消毒的蓝海　

　若说人手不足和企业复工之间的矛盾，倒逼企业进行转型升级，体现了佛山企业在生产制造上的灵活性，那么在市场供需关系之间，精准开拓产品市场蓝海，则体现出了佛山制造的市场敏锐度。

　佛山柯维光电股份有限公司以生产、销售紫外光源、紫外消毒净化产品等为主营业务。在今年抗击新冠肺炎疫情的过程中，人们开始注意到有关紫外消毒的技术产品，企业的订单量以“暴增”形容不为过。

　企业负责人何志明介绍，公司的一款紫外消毒灯具，去年全年总订货量不过1万支。今年2月份，某企业主动找上门，下了10万支的订单。“这折射出大家对紫外消毒的重视程度。我们也在积极应对市场需求，转变经营策略。”何志明说。

　企业开发的一款便携的臭氧、紫外杀菌设备，能够有效消杀一定空间内的病菌。何志明介绍，在疫情期间口罩紧缺的时候，这一款设备获得了市场上的青睐。

　“这一款产品的原理，就是利用紫外线激发氧气产生臭氧，氧气我们知道具备很强的氧化能力、渗透能力，能有效消杀多种病菌。对比市面上含氯的消杀产品，臭氧的消杀效率是前者的600～3000倍。”何志明介绍，这一款产品广泛用于口罩的消杀。

　“现在市面上口罩依然相对紧缺，我们普通老百姓主要用的还是一次性医护口罩。我们知道一次性医护口罩的过滤功能，主要由中间的熔喷布实现。熔喷布不能洗，这也是它之所以用完即弃的原因之一。而利用我们的臭氧消杀技术，在密封的口袋里把口罩放进去，在尽可能保护熔喷布的同时，又能达到消毒的效果。”何志明说。

　除了臭氧消杀设备，企业最近还给湖北捐赠了一批空气消毒机，产品具备过滤、消毒空气的功能。何志明分析认为，市面上大多数空气净化器主要以“吸附”达到净化空气的效果，病毒并未消杀，而且清洗滤网的过程中有二次污染的隐患。

　新冠肺炎疫情期间，国内多个公共场所关闭，且呼吁公众佩戴口罩，目的就是隔绝飞沫在空气中传播的可能性。何志明透露，目前公司已经接到了不少订单，要求生产此款空气消毒机。“这次新冠肺炎疫情，对防空防疫的技术、设备提出了新要求，对企业而言，何曾不是一次机遇？”何志明说。

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